旧的案例

汽车支架车间:加工中心加机器人上下料

华东汽车零部件厂用 4 台 VMC-850 和 2 套 IR-20,把支架上下料从人工改为机器人,节拍从 86 秒降到 62 秒。

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客户是一家给整车厂供支架的机加车间,两班生产,原先 6 人上下料,换型靠经验。工件约 3.2 kg,节拍要求进入 65 秒以内。

我们按夹具定位面重新排工序:粗铣、钻孔、攻牙分到四台 VMC-850,两套 IR-20 共用料仓。围栏按过道宽度现场改了一处开门方向。

调试两周后,节拍稳定在 62 秒,换型记录从 40 分钟降到约 18 分钟。设备从广州港出运,木箱按客户指定的唛头和防潮要求制作。

同类车间如果工件重量和机床接口接近,可以把现有夹具图纸发来评估,不必整线推倒重来。

常见问题

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我们提供发票、箱单、合同和设备技术参数。原产地证、商检或大使馆认证按目的国另办。请提前告知 HS 编码偏好,避免品名与贵司许可证冲突。

VMC-850、AP-400 等标准配置大约 25–40 天。输送线按米数,机器人工作站看夹具复杂度。急单在确认库存铸件和电器件后答复,不空口承诺下周发柜。

设备用出口木箱或铁架箱,防潮防锈。唛头、目的港和是否熏蒸按你们货代要求。精密件单独装箱,随机附件有清单,便于到港清点。

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